電鍍涂層測厚儀的應用價值和原理
電鍍是一種使用電流還原溶解的金屬陽離子,使其在電極上形成連貫的金屬涂層的過程。該術語還用于將陰離子電氧化到固體基材上,例如在銀線上形成氯化銀電鍍主要用于改變物體的表面特性(例如,耐磨性,防腐性,潤滑性,提升外觀等),也可以用于增加物體的厚度尺寸或通過電鑄形成新的物體。
一、電鍍涂層測厚儀的應用價值
在金屬精加工行業(yè)中,電鍍層的厚度可以決定成品的功能,外觀和成本。為了確保產品的質量,必須控制電鍍層的厚度以確保零件性能和外觀一致,例如合適的螺釘鍍層厚度對于螺紋性能和拉伸強度至關重要,我們可以使用專業(yè)的電鍍涂層測厚儀檢測螺釘表面鍍鋅層的厚度。

在裝飾應用中,電鍍層厚度同樣重要,因為它通常與外觀有關。例如,裝飾性的鍍鉻層不應超過一微米,否則沉積物可能會失去光澤。而在裝飾性鍍金中,應實現較小的厚度,以確保不會增加電鍍成本。
二、?電鍍層厚度不當引起的問題
1.電鍍涂層厚度不足
鍍層覆蓋不足
鍍層覆蓋不足是指電鍍后的基材或后續(xù)涂層出現裸露的斑點,不但影響產品的外觀,還會導致零件過早失效。鍍層中的空隙很容易成為腐蝕點,也會因紫外線的照射而損壞或變色,這些都會損害產品的完整性。
出現細微點狀的腐蝕
當鍍層厚度不足而無法在母材上提供足夠的陰極保護時,也會出現細微點狀的腐蝕,然后導致鍍層無法提供足夠的腐蝕保護,與部分覆蓋類似,細微腐蝕也會威脅零件的外觀和功能。
表面脆化
鍍層厚度不足會導致表面脆化的問題。特別是在功能性涂料中,由于鍍層不足而導致的表面脆化可能帶來災難性的問題。
2.電鍍層厚度過大
尺寸問題
鍍層厚度過大會引起尺寸問題,尤其是對于尺寸公差較小的零件來說,例如,用于配件的零件或螺紋零件(例如螺釘)都具有嚴格的厚度要求,以確保鍍層厚度不會妨礙零件的功能。
表面脆化
鍍層厚度過大也會導致表面脆化。過厚的鍍層會在零件內部引入大量內部應力,這可能導致結構損壞和可見的損傷。另外,過厚的鍍層也會造成成本的增加。
三、電鍍涂層測厚儀的原理
為了避免因電鍍層厚度不當引起的問題,需要使用專業(yè)的電鍍涂層測厚儀測量并控制鍍層的厚度。
1.X射線熒光光譜儀
X射線熒光光譜儀使用X射線探測不同金屬涂層的厚度。通過將X射線聚焦在樣品上來激發(fā)金屬涂層,使其發(fā)出獨特的二次X射線,再測量金屬涂層產生的二次X射線,根據輻射的能量和強度,X射線熒光光譜儀可以非常正確地計算涂層的成分和厚度。
2.渦流法電鍍測厚儀
渦流法電鍍測厚儀發(fā)出的磁場會穿透非導電層,并在基材中感應出稱為渦流的電流。測厚儀測量渦流強度和產生的相應磁場,然后計算非導電涂層的厚度。該測試通常用于測量陽極氧化鋁的厚度,也可以用于測量磷酸鹽涂層和油漆的厚度。
3.磁性法電鍍測厚儀
磁性法電鍍測厚儀可以測量鋼鐵表面的油漆、陶瓷、搪瓷防護層,塑料、橡膠覆層,包括鎳鉻在內的各種有色金屬電鍍層,以及化工石油行業(yè)的各種防腐涂層。磁感應原理主要是利用從測頭經過非鐵磁覆層而流入鐵磁基體的磁通的大小來測定覆層厚度。也可以測量與之對應的磁阻的大小,來表示其覆層厚度。覆層越厚,則磁阻越大,磁通越小。利用磁感應原理的測厚儀,原則上可以有導磁基體上的非導磁覆層厚度。一般要求基材導磁率在500以上。如果覆層材料也有磁性,則要求與基材的導磁率之差足夠大(如鋼上鍍鎳)。
總之,無論在功能性電鍍層還是裝飾性電鍍層的應用中,使用專業(yè)的電鍍涂層測厚儀來測量并控制電鍍層厚度適當都是至關重要的。